耐磨陶瓷涂層使用方法

耐磨陶瓷涂層使用方法，耐磨陶瓷涂層工礦業(yè)在各國各地區(qū)都是發(fā)展的重中之重。隨著城市的發(fā)展，工礦行業(yè)在綠色方面和防磨耐腐蝕上都比較重視，高新技術的不斷革新，工程機械、設備及構件的工作條件變得日益苛刻，企業(yè)對于材料的性能要求越來越高，如浮選機，立磨風管、原料磨風管、煙道管道及旋風筒等，它們不僅工作在強的腐蝕環(huán)境中，也在不斷轉(zhuǎn)動中承受不同介質(zhì)的沖擊與磨損。一般的抗*蝕涂料由于所形成的涂層沒有足夠的機械強度與耐磨性，在受到長時間沖擊與機械作用后，會很快磨損、腐蝕掉甚至脫落失去對基材的保護作用，因此這種材料只能應用于靜態(tài)工件上。耐磨陶瓷涂層則由于兼有良好的抗腐*作用與優(yōu)異的機械耐磨性能，已成功地應用于上述復雜的動態(tài)工作環(huán)境中，且應用范圍越來越廣，在實踐中創(chuàng)新，適應各種工況條件。

耐磨陶瓷涂層使用方法，對于初次接觸耐磨陶瓷涂層的客戶對好粘耐磨涂層使用方法會有些生疏，為了避免因為操作不當導致使用效果不理想的現(xiàn)象發(fā)生，在此將耐磨涂層使用方法進行詳細，主要分以下四個步驟：

1、表面處理：針對缺陷工件需要修補部位進行粗糙化處理，可選擇用角磨機打磨或噴砂等方式進行表面粗化；然后對打磨后粗化的表面進行清洗處理，可用或乙酸乙酯等試劑進行清洗；被處理后的部位表面應確保是干燥新鮮的基材表面，并且無油污、無塵等雜質(zhì)。

2、比例配置：按照涂層的重量比或者體積比4：1將A、B兩組份進行均勻的混合，混合后的顏色一致為準，并且控制在30分鐘內(nèi)將均勻混合好的涂層膠用完。一般情況下是邊施工邊配置，注意一次性配置量不能過1公斤，因為過量的膠混合一起反應會加快，膠的凝固時間也越快，就會導致一部份膠還沒來得急用完就已經(jīng)有部分膠凝固而不能使用了。另外，可操作時實際溫度來控制，冬天時可適當多配些，夏天適當少配些。如果氣溫過低可將A劑適當?shù)募訜嵋越档驼吵矶缺阌贏、B劑的混合均勻。

3、涂敷操作：以好粘ZB-191攪拌罐耐磨涂層為例，這款產(chǎn)品較合適的涂層厚度控制在2～8mm，然后可涂30mm；涂敷時應將均勻混合好的膠逐層涂敷于待修補的部位，一層要稍用力壓實，使之與基材充分的浸潤，排除膠層中的縫隙與氣孔，然后一層的表層要稍微修平整；另外，本材料不能進行機械加工，涂敷時應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現(xiàn)干涉現(xiàn)象。

4、固化條件：在溫度25℃時固化24小時即可投入正常使用，如果有條件加熱至60～80℃保持2小時，可以提高綜合性能的30%；若當時溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來材料固化；一般冬天施工可采用紅外燈、碘鎢燈等熱源加熱，但熱源應距修補層400mm 以外進行照射加溫，不可用火焰直接加熱。

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